机械网-汽车错位连接板模具设计(含CAD零件图装配图)--机械机电

汽车错位连接板模具设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书13300字,CAD图纸11张)

摘要

随着模具工业的迅猛的发展，模具设计与制造以成为1个行业，工业生产中普遍采取模具成型工艺方法白癜风吃黑芝麻有用么，有效地保证了产品的生产率和质量，使操作技术简化，还能省料、节能，取得显著的经济效益。

本次毕业设计是级进模的设计，冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。由于模具的生产主要是大批量的生产，而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量，模具的设计与制造主要斟酌到模具的设计能否满足工件的工艺性设计，能否加工出合格的零件女性癫痫如何治疗，和后来的维修和寄存是不是公道等。在本次设计中，不但要斟酌要使做出的零件能满足工作要求，还要保证它的使用寿命。

关键词：级进模；模具；冲压产品

汽车错位连接板

生产批量：大批量；

材料：铝合金；

材料厚度：1mm；

未注公差：IT14；目录

1绪论1

2冲压件工艺分析2

2.1材料分析2

2.2零件结构3

2.3尺寸精度3

2.4毛坯尺寸展开4

3冲裁方案的肯定6

3.1冲裁工艺方案的肯定6

3.2冲裁工艺方法的选择6

4模具整体结构的肯定8

4.1模具类型的选择8

4.2送料方式的选择8

4.3定位方式的选择8

4.4卸料、出件方式的选择8

4.5导向方式的选择8

5工艺参数计算10

5.1排样方式的选择10

5.1.1排样及搭边值的计算10

5.1.2步距的计算10

5.1.3条料宽度的肯定11

5.1.4材料利用率的计算11

5.2冲压力的计算12

5.2.1冲裁力的计算12

5.2.2曲折力的计算13

5.2.3卸料力与推件力的计算13

5.2.4总冲压力的计算14

5.3压力机吨位选择15

5.3.1冲压装备类型的选择15

5.3.2初步肯定压力机装备15

5.3.3压力中心的肯定16

6刃口尺寸计算18

6.1冲裁间隙的肯定18

6.2刃口尺寸的计算及根据与法则19

6.3曲折刃口尺寸计算21

7主要零部件设计22

7.1凹模设计22

7.1.1凹模外形的肯定22

7.1.2凹模刃口结构情势的选择23

7.1.3凹模精度与材料的肯定23

7.2凸模的设计23

7.2.1凸模结构的肯定23

7.2.2凸模高度的肯定23

7.2.3凸模材料的肯定24

7.2.4凸模精度的肯定24

7.3卸料板的设计24

7.3.1卸料板外型设计24

7.3.2卸料板材料的选择24

7.3.3卸料板整体精度的肯定25

7.4固定板的设计25

7.5垫板的设计25

7.6上下模座、模柄的选用25

7.6.1上下模座的选用25

7.7.2模柄的选用26

7.8螺钉、销钉的选用26

8冲压装备的校核与选定28

8.1冲压装备的校核28

8.2冲压装备的选用28

9装配图的绘制和工作原理30

9.1装配图绘制30

9.2模具工作原理30

结论

致谢

参考文献