机械网-塑料闸瓦钢背的弯曲模设计(附答辩记录)--机械机电

摘要

塑料闸瓦钢背俗称刹车片，用于各种车辆。每辆车上16个。材料为Q235，厚度。

我所设计的模具是曲折模，属于冲压模具的1种，这套模具突出了曲折模的特点，这里主要探讨的是根据工件批量大的特点，经过改进的1种高效力的模具，即采取能1次成形的转轴式压弯模。

该模具的1个特点是凸模部份是组合式的活动凸模，即中间有1块带有双斜面，为固定式，两边各有1块带斜面的活动凸模，这样当模具开启时日光性白斑和白癜风，活动凸模会自动降落，由于斜面的作用，凸模的宽度就会缩小，工件很容易取下。凹模是转轴式的，左右两件对称。这类形状的凹模也不应当制成整体而应是组合的，且镶有凹模镶块，以便于机械加工。另外镶块部份容易磨损，这样便于更换又节省材料。

关健词：闸瓦钢背，活动凸模，曲折模

设计要求：

1肯定公道的冲压工艺方案。

2选择公道的模具结构情势。

3进行必要的工艺计算。

4选择与肯定模具的主要零部件的结构与尺寸。

5选择压力机的型号或验算已选的压力机。

6绘制模具的总装图及零件图。

模具的装配

序号工序工艺说明

1凸、凹模预配a)装配前仔细检查凸模形状及尺寸，是不是符合图纸要求尺寸精度；

b)将凸模与相应的凹模孔相配，检查其间隙是不是加工均匀。不适合者应重新修磨或更换。

2凸模装配a)以凸模镶块定位，将凸模压入凸模固定板的形孔中，并挤紧牢固，用连接板固定在凸模座上；

3装配上模a)预装上模，划出与凸、凹模固定板相应螺孔、削孔位置并钻铰螺孔、销孔。用螺钉将垫板、固定板、上模座等连接在1起，但不要拧紧；

b)复查凸、凹模间隙并调剂适合后，紧固螺钉；

c)切纸检查，适合后打入销钉。

4装配下模a)在下模座上划中心线，按中心预装凹模；

b)在下模座上，用已加工好的凹模分别肯定其螺孔位置，并分别钻孔、攻丝；

c)将凹模座、凹模转轴、推件板、复原重锤、顶柱、装在1起，并用螺钉固定。

5试冲与调剂装机试冲并根据试冲结果作相应调剂。

本模具的装配以固定凸模镶块为基准件。先装上模，再装下模。装配后应保证间隙均匀，并调剂间隙、返修。

目录

1曲折工艺性分析及方案的肯定1

2曲折件的结构工艺性分析3

2.1最小曲折半径的肯定3

3改进零件的结构设计6

3.1采取热处理工艺6

4曲折工艺力的计算7

4.1自由曲折时的曲折力的计算7

4.2校订曲折时的曲折力9

4.3顶件力或压料力9

4.4压力机吨位的肯定9

5毛坯尺寸及回弹量的计算的计算10

5.1毛坯尺寸10

5.2肯定毛坯的尺寸11

5.3回弹量的计算13

6曲折模主要工作零件结构参数的肯定15

6.1曲折凸模和凹模的圆角半径15

6.2凹模工作部份深度15

6.3曲折凸、凹的间隙16

7曲折件曲折工序的安排18

(优秀毕业设计www.2bysj.cn)

8模具整体设计19

8.1模具主要零部件的设计19

8.2曲折装备的选择21

8.3绘制模具总图21

8.4绘制模具非标准零件图22

8.5模具类型的选择22

8.6定位方式的选择23

8.7卸料、和出件方式的选择23

9模具材料的选用及模具零件加工工艺24

9.1模具材料的选用24

9.2模具零件的加工工艺24

10模具的装配与调试25

10.1模具的装配25

10.2模具的调试25

总结与致谢27

参考文献28

参考文献

[1]马正元、韩啓.冲压工艺与模具设计.机械工业出版社,2000

[2]郑可锽、实用冲压模具设计手册.宇航出版社,2003

[3]刘建超、张宝忠.冲压模具设计与制造.高等教育出版社,2004

[4]杨占尧.、冲压模具图册.高等教育出版社,2004

[5]陈炎嗣、郭景仪.冲压模具手册.北京出版社,2001

[6]王芳主、冷冲压模具设计指点.机械工业出版社,2004

[7]姜奎华、冲压工艺与模具设计.机械工业出版社,2005

[8]张如华、赵向阳.冲压工艺与模具设计无色素痣能否引发白癜风.清华大学出版社,2001